ТОИ Р-07-28-2000 - Стандарт-Сервис

Перейти к контенту

Главное меню:

ТОИ Р-07-28-2000

Техэксперт > Типовые инструкции по охране труда
ТИПОВАЯ ИНСТРУКЦИЯ
по охране труда при выполнении
газосварочных работ
Р-07-28-2000



Типовая инструкция по охране труда при выполнении газосварочных работ

    
    
Дата введения 2000-06-01

СОГЛАСОВАНА Письмом ЦК профсоюза работников
лесных отраслей Российской Федерации
от 13 апреля 2000 г. N 3-11/108

УТВЕРЖДЕНА Приказом Рослесхоза
от 12 мая 2000 г. N 79



1. Общие требования безопасности  

1.1. Раздел излагается на основании Типовой инструкции
"Общие требования безопасности при выполнении работ в
цеховых условиях" ТОИ Р-07-26-2000.

1.2. Особенности условий труда, дополнительная информация
об опасных и вредных производственных факторах, их воздействии
на организм работника берутся из материалов аттестации конкретного
рабочего места с учетом нижеприведенных основных факторов,
характерных для производства газосварочных работ в лесном
хозяйстве и их возможного воздействия на работников, составляется
P.1 "Общие требования безопасности" конкретной инструкции
по охране труда лесхоза.

1.3. Основные опасные и вредные производственные факторы:
движущиеся машины, механизмы, оборудование и их узлы;
передвигающиеся изделия, заготовки, материалы, инструменты,
шероховатости, заусеницы, острые кромки их поверхностей, электроток
на корпусах и арматуре электрооборудования, брызги (окалины)
раскаленного металла, повышенные уровни температуры,
загазованность рабочей зоны дыхания, слепящее действие сварки.

Возможные воздействия опасных и вредных производственных
факторов на организм работника: механические травмы, электротравмы,
термические ожоги, снижение работоспособности, заболеваемость,
ухудшение зрения.

1.4. Для снижения или исключения воздействия на организм работника
опасных и вредных производственных факторов работники
обеспечиваются спецодеждой, спецобувью и предохранительными
приспособлениями в соответствии с действующими Типовыми
отраслевыми нормами и дополнительными средствами защиты,
рекомендованными по результатам аттестации рабочих мест, что
фиксируется в Коллективном договоре. В частности, средствами
электрозащиты, зимой - теплой спецодеждой и валенками, при
необходимости - защитными касками, предохранительными поясами,
респираторами и т.д.

1.5. При проведении работ с повышенной опасностью проводится
целевой инструктаж с указанием в наряде-допуске дополнительных
мер безопасности. При использовании баллонов с газом сварщик и
подсобный рабочий проходят дополнительное обучение по
использованию газобаллонного оборудования, при необходимости -
дополнительное обучение по работе с газами - заменителями ацетилена.

1.6. Занятые на газосварочных работах, кроме предварительного
медосмотра, проходят периодическое медицинское освидетельствование.

2. Требования безопасности перед началом работы  

2.1. Привести в порядок и одеть спецодежду, обувь. Брезентовая куртка
без карманов надевается навыпуск, брюки должны закрывать ботинки
(ботинки с гладким верхом и боковыми застежками). Не допускается работа
в одежде и рукавицах со следами масел, бензина и других
горюче-смазочных веществ. Для защиты глаз и лица от ультрафиолетовых
и инфракрасных лучей сварщик должен пользоваться щитками (очками)
со стеклами-светофильтрами. При работе в емкостях из-под ГСМ одежда
и обувь не должны иметь железной фурнитуры, гвоздиков и других
предметов, дающих искрение, работающий в емкости обеспечивается
противогазом с подачей воздуха, предохранительным поясом со
специальной (спасательной) веревкой, защитной каской.

2.2. Место проведения сварочных и других огневых работ должно быть
оборудовано средствами пожаротушения (огнетушитель, ящик с песком,
лопата, ведро с водой); при наличии противопожарного крана, рукава
со стволом необходимо присоединить к крану. В зоне работы нельзя
располагать горючие и взрывоопасные вещества.

2.3. Проверить исправность баллонов, средства для их транспортировки,
редукторов, горелок, шлангов, манометров. Соединить шланги с горелкой,
проверить прочность соединения, продуть газом. Длина шлангов
не должна быть более 20 м, стыкуемых отрезков шлангов - не менее 3 м,
число стыков - не более двух, для их соединения нельзя использовать
медные трубки.

2.4. Место газопламенных работ на данном и нижерасположенных ярусах
должно быть освобождено от сгораемых материалов в радиусе не
менее 5 м, а от взрывоопасных материалов и установок (баллонов с газом,
газогенераторов и т.д.) - не менее 10 м.

При резке элементов конструкций должны быть приняты меры против
случайных падений отрезанных элементов на работника.

2.5. Перед сваркой (резкой) емкостей, в которых находились горючие
жидкости или кислоты, необходимо их очистить, промыть и просушить
с последующей проверкой отсутствия опасной концентрации вредных
веществ. Производить газопламенные и иные опасные работы можно
после проведения целевого инструктажа с выдачей наряда-допуска
под руководством руководителя работ.

2.6. Транспортировку к месту работы кислородных и ацетиленовых
баллонов необходимо производить на рессорных транспортных
средствах или специальных тележках, носилках. При этом на баллонах
надо до конца навернуть предохранительные колпачки, баллоны
уложить в деревянные гнезда, обитые войлоком (или металлические с
оклейкой резиной); при погрузке более одного ряда баллонов применять
прокладки из веревочных или резиновых колец, баллоны укладывать
поперек транспортного средства, не выше бортов предохранительными
колпаками в одну сторону, с защитой от солнца (летом).

2.7. Не разрешается совместная транспортировка ацетиленовых и
кислородных баллонов (можно перевозить совместно не более двух
баллонов на тележке).

2.8. До работы баллоны устанавливать вертикально в специальных
стойках, закрепив их хомутами или цепями. Рабочее место сварщика
оборудуется штативом, вилкой для подвески потушенной горелки,
а также ведрами с водой для охлаждения горелок и средствами
пожаротушения. Рабочее место ограждается непрозрачной ширмой,
экранами, при работе на открытой площадке во время атмосферных
осадков устраивается навес.

2.9. Кислородные и газовые редукторы подлежат контрольному
испытанию, а контрольно-измерительные приборы - не реже раза
в 12 мес, с опломбированием и клеймением их в специализированных
лабораториях и не реже одного раза в шесть месяцев контрольным
прибором службы ОГМ организации с записью в журнале проверок.

2.10. Ацетиленовые генераторы не реже 1 раза в год подвергаются
осмотру и испытанию службой ОГМ организации, результаты
фиксируются в журнале.

2.11. Барабаны с карбидом кальция хранят в закрытых, сухих
помещениях, а тару - на специальных отведенных площадках вне
помещений. Вскрывать барабаны, дробить, развешивать карбид и
отбирать ферросилиций, мелочь и пыль необходимо под навесом или
в специальном помещении, используя неискрящий инструмент
(латунь, дюраль и т.д.). Работник обеспечивается для защиты
респиратором и защитными очками. Хранить карбид в поврежденных
и вскрытых барабанах не разрешается.

2.12. Не приступать к работе при следующих нарушениях техники
безопасности: неплотное примыкание накидной гайки редуктора,
неисправность вентиля горелки; неисправность манометра редуктора;
наличие трещин, вмятин на газовом баллоне, отсутствие клейма о их
дате испытания; неисправность водяного затвора ацетиленового
генератора или другие неисправности, указанные в инструкции
по эксплуатации; недостаточность освещенности рабочих мест
(норма - 30 люкс) и подходов к ним; отсутствие ограждений рабочих
мест, расположенных на высоте 1,3 м и более; отсутствие вытяжной
вентиляции при работе в закрытых помещениях; баллоны расположены
ближе 1 м от приборов отопления; кислородный баллон и газогенератор
расположены ближе 5 м друг от друга.

О нарушениях необходимо сообщить руководителю работ.



3. Требования безопасности во время работы  

3.1. Использование газосварочного оборудования

3.1.1. Шланги должны быть защищены от токоведущих проводов,
стальных канатов, нагретых предметов, горюче-смазочных материалов.
Не допускается перегибать шланги. Боковые штуцеры баллонов
с горючим газом имеют левую резьбу, а баллоны с кислородом -
правую резьбу. Нельзя заменять редукторы и шланги.
Кислородные баллоны окрашены в голубой цвет, ацетиленовые - в белый.
Отбор кислорода производят до минимального остаточного давления 0,5 атм.,
ацетилена - до остаточного давления 0,5-3 атм. (зависит от температуры возд.)

3.1.2. Проверить правильность перекрытия вентиля перед зажиганием горелки,
при зажигании сначала открыть кислородный вентиль, а далее - ацетиленовый,
при тушении - закрыть наоборот. Зажигать необходимо спичками,
а не от горячего металла.

3.1.3. Для предотвращения сильного нагрева горелку необходимо
периодически охлаждать в ведре с водой, предварительно потушив ее.
Во время перерыва в работе горелку надо потушить, а вентиль перекрыть;
не допускается перемещаться с зажженной горелкой вне рабочего места.

3.1.4. Запрещается подогревать металл горелкой, используя ацетилен
без кислорода, так как это может привести к отравлению окисью
углерода и образованию взрывоопасной смеси. Запрещается
производить сварку, резку и нагрев открытым пламенем аппарата
сосудов и трубопроводов под давлением.

3.1.5. Свариваемые (разрезаемые) конструкции и изделия предварительно
очищаются от краски, масла, окалины и грязи для предотвращения
разбрызгивания металла и загазованности воздуха. При обратном
ударе (шипение горелки) немедленно перекрыть ацетиленовый,
а затем кислородный вентиль, после чего охладить горелку в чистой воде.
Не допускается в пределах 10 м от кислородных и ацетиленовых баллонов,
газогенераторов и иловых ям курить, зажигать огонь.

3.2. Работа в закрытых емкостях.

3.2.1. Размещать ацетиленовые генераторы и газовые баллоны необходимо
вне емкостей. В процессе работы использовать вытяжную вентиляцию,
в особых случаях - шланговые противогазы. Работы выполняются звеном
в составе не менее 3 человек, со страхующим, расположенным вне
емкости со страхующей веревкой, второй конец которой привязан к поясу
газосварщика, при угрозе сварщик подает веревкой сигнал о подъеме
из емкости.

Работы проводятся после обработки емкости и проверки отсутствия паров
газа в емкости.

3.2.2. Освещение при выполнении сварки должно осуществляться: наружным
освещением, светильниками направленного действия или местным освещением,
переносками с напряжением не более 12 вольт с защитной сеткой;
трансформатор располагается вне емкости, его вторичная обмотка
заземляется. Нельзя применять автотрансформатор.

3.3. Работа с карбидом кальция и эксплуатация ацетиленовых генераторов

3.3.1. Карбид кальция необходимо хранить в закрытых барабанах
на стеллажах в сухом, закрытом и хорошо проветриваемом помещении,
защищенном от проникновения влаги. Запрещено хранение карбида
в подвальных помещениях и в зоне работы сварщика. Вскрывать барабаны
с карбидом необходимо латунным зубилом и деревянным молотком либо
специальным ножом, для предупреждения искрообразования барабан в
местах вскрытия необходимо покрыть солидолом слоем 2-3 мм.

3.3.2. Размельчать куски карбида необходимо под навесом латунным
молотком, используя респиратор и защитные очки. Для переноски
кусков карбида использовать герметичную тару.

3.3.3. Ацетиленовые газогенераторы устанавливаются вертикально
на металлических поддонах, запрещена их установка на лестничных
площадках, в котельных, кузницах, в горячих цехах, в помещениях с
температурой ниже +5 градусов, в проходах, в эксплуатируемых
помещениях. Загружаемые куски карбида должны быть не менее 2 мм,
загрузку выполнять в резиновых перчатках.

3.3.4. Перед пуском генератора и через каждые 2 часа работы
необходимо проверять уровень воды в водяном затворе, не допускается
работать при неисправном затворе и если он не заполнен водой.
Для определения мест утечки газа использовать мыльный раствор.

3.3.5. При возникновении пожара в помещении, где хранится или
используется карбид, тушить огонь следует сухим песком или
углекислотным огнетушителем, запрещено использовать для
тушения воду. Подходя к генератору менее чем на 10 м, необходимо
убедиться в отсутствии искр и тления спецодежды.

3.3.6. При применении пропан-бутановых смесей необходимо:
применять в работе баллоны, редукторы и регуляторы, окрашенные
в красный цвет; не допускать нахождения на рабочем месте более
одного баллона; следить, чтобы окалина не попадала в сопло,
перед каждым зажиганием выпускать через резак гремучую смесь
паров, газа, воздуха, образующуюся в шланге.



4. Требования безопасности в аварийных ситуациях  

4.1. При возникновении аварийной ситуации остановить работу,
потушить горелку (резак), перекрыть и заглушить вентили баллонов,
транспортировать оборудование в безопасное место, по обстановке
принять меры обеспечения личной безопасности и безопасности
окружающих, сообщить руководителю работ (администрации).
При угрозе жизни - покинуть рабочее место.

4.2. Работы приостанавливаются в случае обнаружения утечки газа;
при загорании вентиля, редуктора или ацетилена в баллоне - прикрыть
вентиль и вывезти баллон в безопасное место.

4.3. При обрыве рукавов - погасить пламя, перекрыв соответствующие
вентили.

4.4. При возникновении пожара принять меры к тушению имеющимися
средствами, сообщить руководителю работ (администрации), при угрозе
жизни - эвакуироваться согласно плана. Пламя следует тушить
углекислотными огнетушителями, песком, асбестовыми покрывалами.

4.5. Сварочные работы в полевых условиях прекращаются во время
дождя и снегопада.

4.6. При получении травмы оказать пострадавшему доврачебную
помощь (самопомощь), используя индивидуальную аптечку, о случившемся
сообщить непосредственному руководителю работ, при необходимости
вызвать скорую помощь или принять меры к доставке пострадавшего
в медицинское учреждение. По возможности сохранить обстановку
происшествия.



5. Требования безопасности по окончании работ  

5.1. Потушить газовые горелки (резаки), установить их на специальные
подставки, убрать в отведенные места баллоны и шланги.

5.2. Карбид в генераторе должен быть полностью доработан или слит,
корпус и реторты промыты водой, генератор и неиспользованный карбид
в закрытой таре помещены в безопасное место, помещение после работы
тщательно провентилировано. Карбидный ил выгружается в специальную
тару и сливается в иловую яму, сливать ил в канализацию и разбрасывать
на территории запрещено.

5.3. Разместить в места хранения спецодежду и предохранительные
приспособления, выполнить гигиенические процедуры с применением
моющих и нейтрализующих средств.

5 4. О всех неполадках сообщить руководителю работ, занести их
содержание в журнал административно-общественного контроля.


Все права защищены © 2007-20016
Назад к содержимому | Назад к главному меню